Blog
Co na linii wtrysku przesądza o powtarzalności zakrętek w opakowaniach farmaceutycznych
Powtarzalność wymiarów i funkcjonalności zamknięcia decyduje o bezpieczeństwie każdego opakowania farmaceutycznego. Nawet niewielkie odchylenia uformowanego gwintu prowadzą do groźnych nieszczelności lub całkowitej utraty sterylności partii. Wygląd zewnętrzny gotowego detalu ma znaczenie drugorzędne wobec jego rygorystycznych parametrów technicznych.
Jak nowe wymogi PPWR zmieniają projektowanie plastikowych butelek i pojemników do suplementów
Rozporządzenie PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) zacznie obowiązywać w pierwszych aspektach od 12 sierpnia 2026 roku. Nowe przepisy wymuszą projektowanie wszystkich opakowań z myślą o efektywnym recyklingu. Dla butelek i pojemników do suplementów diety oznacza to konkretne wytyczne w doborze tworzyw, kształtu oraz kolorów. Wymogi te zmienią podejście do produkcji i samej certyfikacji linii pakujących.
Nakrętki przytwierdzone w opakowaniach dla farmacji i kosmetyki — co zmieniają w projekcie i produkcji
Nakrętki przytwierdzone, znane w branży technicznej jako tethered caps, to plastikowe zamknięcia trwale połączone z korpusem opakowania. Unijna dyrektywa 2019/904 bezwzględnie wymaga ich stosowania w pojemnikach na napoje do trzech litrów. Zmiana ta obowiązuje od lipca 2024 roku i mocno wpływa na procesy przetwórcze wykraczające poza samą estetykę detalu.
Jak rPET zmienia wymagania wobec opakowań suplementów diety na etapie projektu i wdrożenia
Wykorzystanie rPET w opakowaniach suplementów diety wymaga przemyślanego podejścia już na etapie briefu projektowego. Materiał ten różni się od polimeru pierwotnego właściwościami mechanicznymi oraz poziomem bariery tlenowej.Jak przygotować zamówienie na spersonalizowane opakowanie dla leków i suplementów bez zbędnych poprawek
Przygotowanie zamówienia na spersonalizowane opakowanie dla leków i suplementów diety wymaga stworzenia kompletnego briefu informacyjnego. Precyzyjne przekazanie kluczowych parametrów produktu pozwala od razu ocenić techniczną wykonalność całego projektu.Różnica między jedno- a dwuetapową produkcją PET i jej wpływ na szczelność opakowań chemicznych i kosmetycznych
Proces produkcji butelek PET bezpośrednio wpływa na szczelność opakowań stosowanych w branży chemicznej oraz kosmetycznej. Wybór metody jednoetapowej lub dwuetapowej determinuje ostateczną precyzję gwintu i równomierny rozkład grubości ścianek. Odpowiednia technologia warunkuje też odporność pojemnika na odkształcenia mechaniczne pojawiające się podczas transportu.








