Dotacje
Zakład Produkcyjno Handlowy ChemPak z Kutna to lider w produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Nasza firma nieustannie dąży do doskonałości, co przekłada się na wysoką jakość naszych produktów. W ramach naszej działalności, staramy się również dbać o środowisko, dlatego zdecydowaliśmy się na realizację projektu „Poprawa efektywności energetycznej firmy Chempak Kutno sp. z o.o.
Projekt ten został sfinansowany dzięki dotacji z Unii Europejskiej. Audyt efektywności energetycznej wykazał konieczność wymiany starych wtryskarek na maszyny efektywne energetycznie. Dzięki temu, nie tylko zwiększyliśmy efektywność naszej produkcji, ale również zredukowaliśmy nasz wpływ na środowisko.
Korzyści z Dotacji Unijnych
Dotacje unijne to doskonały sposób na rozwój firmy i poprawę jej efektywności energetycznej. Dzięki nim, możemy inwestować w nowoczesne technologie, które przyczyniają się do zwiększenia konkurencyjności naszej firmy na rynku. Warto zaznaczyć, że dotacje te są dostępne dla wszystkich firm, które chcą poprawić swoją efektywność energetyczną i zredukować wpływ na środowisko.
W ramach projektu zaplanowano następujące wydatki:
- Zlecenie wykonania audytu
- Nabycie wtryskarki - typ 1
- Nabycie wtryskarki - typ 2
Termin realizacji projektu: 01.07.2023-31.12.2024.
Efektem projektu będzie zmniejszenie zużycia energii pierwotnej na poziomie 70,09%.
FunduszeUE #FunduszeEuropejskie
Wartość projektu: 1 150 454,00 zł
Wysokość wkładu z Funduszy Europejskich: 686 772,40 zł
W przypadku naszej firmy, dotacja unijna pozwoliła nam na wymianę starych, nieefektywnych maszyn na nowoczesne, energooszczędne urządzenia. Dzięki temu, nie tylko zwiększyliśmy efektywność naszej produkcji, ale również zredukowaliśmy nasze zużycie energii. To z kolei przekłada się na niższe koszty produkcji i większą konkurencyjność naszej firmy na rynku.
Uzyskane dotacje a jakość produktów
Dotacje unijne, które otrzymaliśmy, mają bezpośredni wpływ na poprawę jakości oferowanych produktów. Dzięki nim możliwe było zainwestowanie w nowoczesne maszyny do produkcji opakowań plastikowych, które są nie tylko bardziej efektywne energetycznie, ale również umożliwiają tworzenie wyrobów z większą precyzją. To przekłada się na większą satysfakcję klientów, którzy mogą liczyć na produkty wykonane z dbałością o każdy detal.
Inwestycja w nowe urządzenia pozwoliła także na wprowadzenie do oferty nowych rodzajów opakowań. Dzięki temu możliwe jest jeszcze lepsze dostosowanie się do potrzeb rynku oraz oczekiwań klientów. Jak zostało wspomniane, wymiana starych maszyn na nowoczesne urządzenia przyczyniła się do znacznego zmniejszenia zużycia energii, co jest korzystne także z perspektywy obniżenia kosztów produkcji. To z kolei pozwala nam oferować produkty w konkurencyjnych cenach.